开料机移动密闭式除尘系统效果实践研究

发布时间：2020-12-21

　　摘要：开料机被广泛应用在各个领域，在家具行业，目前的开料机大多为敞开式作业，在开料时容易产生大量粉尘，污染环境的同时还会对人体造成危害，因此需要进行防尘处理。

　　目前部分家具厂在开料岗位设置了布袋除尘器，但因开料过程中物料和设备处于移动状态，设置固定式的除尘设置很难有效的吸走开料过程产生的粉尘。本文介绍一种移动密闭式除尘系统，并验证其除尘效果。

开料机移动密闭式除尘系统效果实践研究

　　关键词：家具开料机;移动密闭式除尘系统;效果研究

　　1.开料机的粉尘问题

　　粉尘污染是家具厂主要污染源,在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉。其中在木材开料环节产生的木粉尘最为明显。

　　木粉尘，是在木材加工过程中产生的，来源于木材，属有机粉尘。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中，木粉尘被列为1类致癌物(即确认人类致癌物)。木粉尘中含有一定数量的焦油、单宁类及单宁酸和不饱和苯烃及其氧化物等，长时间在高浓度木粉尘环境中的人，鼻腔里会沉积一些木粉尘，它们能够引起鼻腔腺癌，淋巴瘤等。因此世界卫生组织明确指出木粉尘是导致鼻癌的一个重要原因。

　　此外，木粉尘属于可燃性粉尘，在一定条件下可以引发燃爆，造成更大的环境和安全问题。我国木材加工企业每年发生粉尘燃爆事件数十起，甚至近百十起。木粉尘燃爆的诱因各不相同，但确实是行业的共性问题，因此，控制家具行业的木粉尘是非常有必要的。

　　2.开料机密闭除尘系统

　　传统的家具行业除尘系统有两类，一类是每个产生粉尘的设备设置单独的布袋除尘装置，抽风除尘管道接到产尘点进行抽风除尘;另一类是设置中央除尘系统，车间类设置除尘管道，通过分管连接到设备产尘点进行除尘。但这两类除尘系统都不能很好的解决开料设备的局部粉尘问题。究其原因，一是因为在开料过程中，物料和设备都处于移动状态，而除尘管道很难跟着移动，导致不能尽量的靠近产尘点而影响除尘效率，二是因为开料过程产生的粉尘本身有一定的速率，需要足够大的风量才能够吸走粉尘，部分除尘装置风量不足够，导致不能有效的除尘。

　　为解决上述背景技术中提出的问题，为实现开料机更理想地防尘效果，本文介绍一种开料移动密闭除尘装置，该装置相比传统除尘装置有2点重大改进。一是改装置可随开料设备移动而移动，从而保证抽风装置一直处于产尘点，二是实现了产尘点的局面密闭，大大提高除尘效率。

　　具体技术方案如下：

　　家具开料机的移动密闭防尘设备，包括开料机本体，开料机本体外部套设有防尘罩，防尘罩上固定安装有内接管道，内接管道通过抽风管道与抽风设备相连，防尘罩包括第一罩体和套设在其外部并与其滑动连接的第二罩体。

　　第一罩体外侧上端固定安装有多个固定块，所述固定块底部固定安装有弹簧，弹簧下端与第二罩体上端固定连接。

　　第一罩体外侧开设有滑槽，滑槽内安装有与其滑动连接的滑块，滑块固定安装在第二罩体内壁上。

　　第一罩体侧面下部固定安装有第二过滤网，第二罩体侧面下部固定安装有第一过滤网。

　　第一罩体底部固定安装有第一垫圈，第二罩体底部固定安装有第二垫圈，第二垫圈和第一垫圈的材质均为橡胶。

　　与现有技术相比，本装置有益效果是：通过设置可滑动的防尘罩套设在开料机本体外部，使得在开料的整个过程中，防尘罩都能将开料机本体罩住，从而彻底避免加工粉尘进入工作环境，对环境和工作人员的保护效果好，结构简单，防尘稳定，实用性强。

　　2.开料机密闭除尘系统具体实施方式

　　2.1实施例1

　　家具开料机的防尘设备，包括开料机本体1，开料机本体1外部套设有防尘罩3，防尘罩3上固定安装有内接管道2，内接管道2通过抽风管道4与抽风设备相连，即将防尘罩3套设在加工部位的外侧，抽风设备通过抽风管道4与内接管道2配合将防尘罩3内的加工粉尘等抽出进行处理，从而在不影响正常加工的情况下，防止加工粉尘弥漫在工作环境中对工人的身心健康进行保护，为方便对不同工件进行加工时都能稳定进行除尘，防尘罩3包括第一罩体5和套设在其外部并与其滑动连接的第二罩体8。

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　　第一罩体5外侧上端固定安装有多个固定块6，固定块6底部固定安装有弹簧7，弹簧7下端与第二罩体8上端固定连接，即在开料机本体加工进行移动时，当上下移动时，第二罩体8在弹簧7的作用下，底部始终与加工面接触，从而保证无论在上下移动和水平移动的过程中，整个防尘罩3始终将开料机本体1罩住，从而彻底避免粉尘进入工作环境中。

　　为保证第二罩体8能与第一罩体5稳定滑动，第一罩体5外侧开设有滑槽11，滑槽11内安装有与其滑动连接的滑块12，滑块12固定安装在第二罩体8内壁上。

　　为避免工作时内部形成负压而无法正常进行防尘处理，第一罩体5侧面下部固定安装有第二过滤网10，第二罩体8侧面下部固定安装有第一过滤网9，第一过滤网9与第二过滤网10错开设置，即在两个罩体滑动的过程中会错开，从而通过设置两个过滤网的孔径来保证内部的粉尘能充分抽出，同时还可以避免内部粉尘从两个过滤网出来。

　　2.2实施例2

　　本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，第一罩体5底部固定安装有第一垫圈13，第二罩体8底部固定安装有第二垫圈14，第二垫圈14和第一垫圈13的材质均为橡胶，通过设置橡胶材质的两个垫圈使两个罩体在与工作面接触时避免空隙过大，同时还可以进行缓冲，防止工作时碰撞损伤。

　　结论：

　　为验证开料机密闭除尘系统的除尘效果，在东莞某家具厂的开料岗位进行了按照装置前后作业场所粉尘浓度的检测，检测结果见表1。

　　由检测结果可见，在安装密闭除尘系统后，开料机作业场所粉尘浓度有了明显的改善，从而改善了作业环境，降低了风险。