建筑工程质量通病及管理措施

发布时间：2020-11-20

　　摘要：文章以某小区为例，针对该工程中存在的质量通病进行分析，主要包括挖方边坡塌方、模板接缝不严、钢筋表面锈蚀、混凝土露筋等，并提出针对性的质量管理措施。该研究为有效防控工程质量病害，提升整体工程质量提供切实保障。

　　关键词：建筑工程;质量通病;质量管理

　　前言

　　在建筑科技飞速发展下，新结构与工艺普遍应用于工程施工中，使工程质量得到显著提升。但是，因施工作业工序众多、环节复杂，一旦管理不当很容易出现质量通病，不但使建筑功能受到不良影响，还会阻碍建筑物使用。对此，为了确保工程的顺利应用，还应对质量通病采取有效管理措施，使整体工程保质保量地完成。

　　1工程概述

　　本工程为伊顿庄园小区，地处某县雪枫路与华都大道交叉口，为商业住宅小区，配套商业设施以及地下车库，总建筑面积为140592.7m2，占地面积为67490.97m2，其中地上建筑面积为106613.2m2，地下建筑面积为28776.48m2。建筑主体为框剪结构，工程设防烈度为七度，防火耐火等级：地上为二级，地下为一级。

　　2建筑工程的质量通病

　　2.1挖方边坡塌方

　　在该工程中，针对场地进行平整之后，挖方边坡土方出现局面和大范围塌方情况。究其原因，主要是机械整平时没有严格按照自上而下的顺序，分层次有序开挖，导致坡度过大或坡脚受损，边坡不够稳定，因此出现塌方。在对存在地表水、地下水之处进行开挖时，没有采用科学高效的降水、排水方式，有地表滞水或地下水侵入坡体之中，导致土粘度降低，坡脚位置在冲蚀作用下被掏空，受重力影响不够稳定而导致塌方。

　　2.2模板接缝不严

　　该工程因模板间的接缝不够严密，存在间隙，在混凝土浇筑时出现了漏浆、蜂窝麻面等情况，严重之处还存在大量孔洞、露筋等。究其原因，主要是工程施工中翻样不细致，模板制作未严格按照规定要求，在拼装时接缝过大;木模板的安装周期过长，在干缩作用下产生裂缝;在混凝土浇筑中，木模板没有事先浇水湿润，使其胀开;在梁与柱相交的位置，接头尺寸对应不准确，出现错位情况。

　　2.3钢筋表面锈蚀

　　针对该工程中钢筋表面锈蚀病害，主要包括浮锈、陈锈与老锈三种，具体表现如表1所示。究其原因，主要是保管方式不当，长期受到雨、雪的侵蚀;存储环境潮湿，通风不畅等因素影响[1]。

　　2.4混凝土露筋

　　该工程的这一病害主要表现为钢混结构内部的主、副筋或箍筋等暴露在表面，未被混凝土覆盖。产生这一质量病害的原因在于：混凝土浇筑时钢筋保护层垫块位移，或者数量过少，导致钢筋下沉，与模板面相近的位置外露。结构的截面较小，且钢筋密度过大，导致石子卡在钢筋中，水泥砂浆无法充分将钢筋包裹起来，导致露筋;混凝土配比不合理，形成离析，与模板相近的位置出现漏浆;混凝土保护层太小或混凝土漏振、踩踏钢筋，导致钢筋位移，进而露筋;木模板没有事先浇水湿润，吸水粘结过早，在拆模时棱角受损，导致露筋。

　　2.5砌块强度与要求不符

　　此类质量病害主要包括两种，一是多孔砖强度不符，二是砂浆强度不符。对于前者来说，主要可能烧结多孔砖的外形尺寸、孔型等设计均与强度不符，也可能是烧结时火力过大或者过小所致，加上出厂时没有严格检查，由此产生质量病害。对于后者来说，主要是因砂浆强度失稳，砂浆品种混合使用，无法确保墙体抗压与刚度性能，砂浆强度的计量精度受到影响。在现场配合比方面，该工程没有严格按照重量进行配比，单纯按照体积配比，并以小推车为计量单位，且在雨天砂浆含量发生变化，材料运输损耗等等，导致砂浆实际用量少于规定量。

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　　3建筑工程质量管理的有效措施

　　针对该工程中存在的以上质量问题，应采取针对性的质量管理措施，使各个生产施工环节的质量得到切实保障，进而确保整体工程安全。

　　3.1土方工程

　　针对该工程中存在的挖方边坡塌方质量病害，可采取以下措施进行治理：对于临时性边坡塌方来说，可将塌方清除干净，将坡顶线向后方移动，并将坡度放缓;对于永久性边坡的局部塌方来说，将塌方松土清理干净后，采用块石填砌，自下而上分层回填，用比例为2:8的灰土进行嵌补，与土坡面相接触的位置用台阶式搭接，使其更加紧密。

　　3.2模板工程

　　针对该工程中的模板接缝不严问题，在翻样时应认真，按照1：10或者1：50的比例将其划分为多个细部，详细编注，经过反复确认后向技术人员交底，加强操作者的质量意识，认真制作定型模板与拼装;对木模板的含水率进行严格控制，在制作时拼缝要严密;木模板的安装周期不宜过长，在混凝土浇筑中，木模板应事先浇水湿润，使其胀开密封;在梁与柱交接之处应做好支撑，拼缝应更加严密，发生错位之处应及时校正[2]。

　　3.3钢筋工程

　　针对该工程中的钢筋表面锈蚀情况，可针对锈蚀类型的不同，采取针对性措施，具体如表2所示。

　　3.4混凝土工程

　　该工程采用C30等级的混凝土，水的用量为175kg，水泥的用量为461kg，砂的用量为512kg，石子的用量为1252kg，配合比为0.38:1.1：1:2.72。在浇筑混凝土过程中，应确保钢筋位置与保护层厚度精准，反复检查消除误差;对于钢筋密集情况，可采用粒径适当的石子，其最大粒径不可超过截面最小尺寸的1/4，最大不可大于钢筋净距的3/4。对于截面较小的位置，可采用细石混凝土进行浇筑;混凝土应具备较强的和易性与配合比;木模板应充分湿润后再填好缝隙;当浇筑高度超过2m时，应采用串通下料，避免出现离析情况;在振捣过程中，禁止与钢筋发生碰撞，在钢筋密集的位置可利用直径较小的振动棒操作，对保护层进行细密的振捣;禁止踩踏钢筋，针对踩踏之处应及时校正;在拆模时，应按照试块的试压结果确定拆模时间，避免因过早拆模导致棱角受损。

　　3.5砌块工程

　　针对该工程中的多孔砖强度质量病害，在设计过程中应重视孔型、烧结时间、条件等因素，并加强对成品砖的检查，确保其质量合格后才能投入市场。在砌块工程正式开始前，材料进场时应严格进行检验，出示出厂证明。针对砂浆强度进行严格控制，首先对原料质量进行检验，使砂浆配合比进行严格控制，使其与工地施工要求相符合，在实验室中适配确定，一般砌墙水泥与沙子的比例选择时，100号砂浆水泥与砂石的比例为1:4，75号砂浆中水泥与砂石比例为1:3。对于该工程来说，砌墙采用1:5的比例即可;然后，在现场利用计量器具进行检验、保管和维修，分两次搅拌投料，首次加入部分砂子、水与塑化材料后均匀搅拌，第二次将剩下的泥砂加入其中进行搅拌;最后，对试块进行制作和养护，确保抗压强度数值与砖石工程验收标准充分符合[3]。

　　4结语

　　综上所述，建筑工程内容甚广，工艺复杂，一旦某项工序处理不当便会引发各种质量通病。对此，管理人员应加强重视，与工程实际情况相结合，对常见的质量通病表现与成因进行分析，并强化施工的质量意识与责任意识，借助科学完善的质量安全保障体系，采取多样化措施进行预防和解决，使建筑工程整体质量得到全面提升。——论文作者：孙运