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王尘静团队在《精细化工》发表改性聚脲涂料制备及应用论文

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  江南大学机械工程学院、江苏省食品先进制造装备技术重点实验室王尘静团队在《精细化工》发表论文《改性聚脲涂料的制备及其在发泡聚丙烯中的应用》。该研究以氨化聚丙烯为改性剂和交联剂,通过预聚体法制备改性水性聚脲乳液及涂膜、涂层,系统探究了氨化聚丙烯含量对产品性能的影响,为发泡聚丙烯包装材料的性能提升提供了高效解决方案。

  可循环包装材料是行业发展的重要方向,发泡聚丙烯(EPP)因质量轻、防护性强等优势应用广泛,但在耐折、耐磨、耐水等性能上存在提升空间。传统聚脲涂料虽能增强材料性能,但溶剂型产品挥发性有机物含量高,且水性聚脲与EPP的黏结难题一直制约其应用。

改性聚脲涂料的制备及其在发泡聚丙烯中的应用

  研究团队采用氨化聚丙烯(PP-g-NH₂)作为交联剂和附着力促进剂,将2,2-二羟甲基丙酸引入聚脲分子链,成功制备出环境友好型改性水性聚脲(WPUA)乳液。通过FTIR、SEM等技术表征,结合性能测试发现,当PP-g-NH₂含量为1.5%时,产品综合性能最佳。

  该条件下制备的涂膜吸水率仅14.52%,水接触角达86.59°,耐水性优于EPP基材;拉伸强度为30.62MPa,断裂伸长率233.7%,力学性能优异;热分解温度较未改性涂膜提高约20℃,耐热性显著提升。尤为重要的是,该涂层对EPP的附着力达到0.89MPa,较未改性涂层提升65%,有效解决了黏结难题。

  改性涂层与EPP因分子结构相似,在加热条件下可产生渗透与缠结作用,通过机械结合力、范德华力等实现牢固黏结。该研究不仅开发出高性能改性聚脲涂料,还为提升聚脲与难黏材料的黏结强度提供了新路径,对推动可循环包装材料升级具有重要意义。

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