化工生产过程中的安全问题及应对措施

发布时间：2020-07-10

　　摘要：在改革开放的新时期，我国的化工企业得到了快速的发展，我国的化工生产设计到大量的化学反应，不可避免地产生各种直接威胁人类健康的有害物质。相关的化工企业在生产过程中容易引发安全生产事故，其中存在较多的危险有害因素。这个问题是化工企业生产管理基础薄弱的结果。因此为了控制和降低化工行业生产过程中事故的发生，需采取有效措施。本文主要讨论了和化工企业存在的问题和管理办法。

　　关键词：化工安全;生产;管理;措施

　　引言

　　我国随着工艺的进步和生产产品种类的增多，化工生产过程的安全问题也随之曝光。从长远的发展角度来看，保证危险化工工艺生产的安全进行是极为重要的。因此，加强对危险化工工艺生产的安全管理，建立完善的安全的可行的生产管理机制，降低危险化工工艺生产发生事故的概率，促进行业的发展。

　　1化工安全生产管理中存在的问题

　　1.1违规操作现象

　　化工生产作业中最为常见的一类问题便是违规操作问题，由于操作人员在具体的生产过程中对生产流程以及生产原理的了解不足，导致违规操作现象时有发生，造成设备出现异常运行的现象，化学组分异常反应而引起设备的震动和爆炸，严重威胁工作人员的生命安全，损害常驻人员的生命健康，还会对周围的环境气候产生较大危害。

　　1.2安全管理问题

　　在化工工艺生产过程中，安全管理也是多来存在的弊病。生产管理制度的不成熟，不实际，技术标准没有统一的规定和运行规则，对安全生产制度的轻视和怠慢等等，都使得在化工工艺生产的过程中，管理环节没有起到应该起到的作用，不能完整的维护和运行，导致危险化工工艺生产过程不稳定因素增加，发生事故的概率增大。

　　1.2工人整体素质低下

　　违反相关生产规程，是导致安全事故发生的重要原因之一。在很多化工企业，有些员工不仅缺乏相应的专业技能支持，而且各种生产技术和生产设备操作也不是很熟练，部分员工整体素质较低，在工作中不按标准操作，缺乏工匠精神，不能及时解决设备问题，不了解应急计划的使用说明，最终导致安全生产事故。

　　2加强化工生产技术管理和安全生产措施

　　2.1数据的准确性采集

　　在实际数据采集操作之中，工作人员可以面向多元、高频次的事件框架，将数据采集、发布技术等内容呈现出来，并根据具体的“工艺侧”需求，对已经采集到的数据进行优化处理，避免过于单一的数据抢占系统资源，长此以往，将会导致系统无法正常运转。在传统计算机任务执行上，主要是以固定的时间间隔和周期为主，让同一个数据点，甚至是更多数据全部进入到定时计算周期之中，这对于数据的调度和发布提出了重大考验。从实际化工企业生产中可以了解到，由于相应的问题不同，应用目的也会呈现出很大的不同性，主体系统的应用也正是基于该项特点，实现对数据调度和推送过程的持续优化。站在实际化工生产角度来说，为了将质量数据更新速度也要求呈现出来，如中控指标等等，工作人员可以对红外光谱建模和分析技术，与化工生产中的中控多指标检测相结合。相比之下，该项技术要比传统分析技术显得更具优势，能够将红外光谱分析技术的优势充分展示出来。该项工作的持续时间往往只有几分钟，通过一次近红外光谱采集测量，便能将十多项性能指标呈现出来，体现出很高的工作效率。

　　2.2加强对安全管理制度的完善

　　规范完整的安全管理制度是保证企业能够顺利稳定生产的重要前提，化工企业的各项生产操作行为必须要在有效的管理制度的约束之下才能开展，解决化工生产安全事故频发的问题。操作人员以及管理人员必须要严格按照相关制度规范进行操作生产，明确操作环节可能存在的安全隐患并采取合理的措施进行规避，严格处罚不遵守规章制度进行作业的人员，提高人员工作的积极性以及主动性。

　　2.3工艺操作方面进行改进

　　在化工工艺生产过程中，工艺操作的规范化是很重要的影响因素。一般来说在工艺生产过程中进行日常操作时，要注意以下几点内容：1.检查各类指示仪表，确认情况，做好相应的记录。2.听从上级指示，执行任务安排。3.与其他岗位保持联系，确认仪表指示在正常指标之内。4.随时注意显示器上各泵的运行情况。5.认真做好操作记录。如果出现测量指示值偏离工艺规定的情况，在不影响生产的条件下，作出以下处理：①装置正常运转期间，各个警报点在正常工作时间，排除故障的时候，中央控制中心需要有专员维持安全。②及时联系分析人员进行取样分析，如果发现结果与规定值不相符和，及时联系操作岗位予以调整，调整后要求分析人员再次进行取样分析直至合格。

　　2.4加强员工培训

　　化工企业的安全管理体系不能完全改变实际情况，在运营过程中，每一步都需要员工的操作，因此，员工的专业水平和规范的使用是安全生产过程的关键。应邀请专家为员工讲课，增加知识，经常参观学习活动，参加实践活动，让员工进行更多的培训，提高他们的操作技能。化工企业应该鼓励员工参加实践活动，提高员工水平。人才管理是保证行业发展壮大的基础，在数字化时代背景下，要想实现化工企业的成长与发展，必须有充足的技术型、研发型人才，在投身行业、贡献行业的过程中，成为行业发展的动力条件。在执行人才管理计划的过程中，相关的企业必须从现阶段的行业人才梯度管理着手。在培养优秀人才的同时，使实践操作经验得到传承，并通过人才培训与交流学习，创造良好的技术成长环境，塑造研究性的领域氛围，为提高现有人才能力创造条件，也为吸引优秀的发展型人才奠定基础。

　　2.5对安全管理制度方面的改进

　　无论是在危险化工工艺生产过程中，还是在其他行业生产过程中，安全管理制度都是非常重要的，规范化，合理化，有效化的安全管理措施是安全生产，防止事故发生的第一步。对于安全管理制度来说，需要包含以下方面：①每位工作人员必须知道工厂的安全管理制度和安全技术规章。②在岗期间必须严格遵守管理条例，穿戴工作服，工作帽，防护用品，携带防毒面具。③在岗操作时，注意力集中，做到谨慎，细心，用心。④禁止在设备上坐靠，在设备周围存放易燃易爆物品，各类检查器具，操作用具使用结束后放置到原位。⑤设备容器内有压力，蒸汽，液体时禁止进行任何修理。⑥安全装置定期进行校检。⑦禁止无关人员进入生产现场。

　　2.6提高安全意识

　　化工企业应注重培养员工知识素养，组织相关机构对员工进行安全知识教育，提高员工安全意识，通过视频宣传安全知识。如果行业蓬勃发展，就必须适应时代的升级和转型的要求。现在，化工行业面临更多的技术挑战，如果不想被淘汰，就必须增强工业技术和安全措施。如果要有效地推广，就有必要继续加大物质资源投入。化工企业还需要在教育员工的过程中基于自身情况来进行指导，我们要通过实际案例不断总结经验，并告诉他们安全是第一位的。

　　结语

　　综上所述，本文主要针对化工生产过程中存在的问题进行探究，指出具体的解决对策，并通过实际的案例分析，指出事故发生的原因以及相关的解决措施，希望能够不断完善创新化工生产安全管理模式，通过科学系统的安全监管制度以及安全管理制度的制定，保证化工生产活动能够安全稳定地开展，提高化工企业的经济效益。——论文作者：鲁海宇

　　化工生产过程中的安全问题及应对措施相关期刊推荐：《化工设计通讯》(双月刊)创刊于1975年，由湖南化学工业设计院主办。发行范围遍及全国各省、市、自治区化工主管部门、设计院、科研院(所)、化肥企业、化工企业、大专院校、图书馆及各信息部门。报道化工产品的设计、科研、生产、建设、技改等方面的新工艺、新材料、新产品、新设备、新技术。